面對客製化設備需求增加與產品開發週期縮短，X盛工業原有 CAD 設計流程逐漸面臨效率瓶頸。本案由 IronCAD 台灣原廠授權代理迪威科技協助導入。
在大型裝配設計、設計變更與新人培訓方面，工程團隊需要投入大量時間處理 CAD 操作問題，使設計資源無法集中於產品優化。
單一專案平均需要 3–4 週設計時間，遇到規格變更時，需要投入額外時間修改模型與檢查裝配。
大型設備組裝時，模型開啟速度降低、裝配操作延遲、設計修改效率下降，影響工程師日常工作效率。
年度軟體授權費用逐年提高，企業需要更具成本效益的 CAD 解決方案，降低長期軟體投資負擔。
新人熟悉完整 CAD 操作流程平均需要 3–6 個月，影響團隊擴編與專案執行速度。
※ 以上數據來自實際企業導入與 CAD 操作案例比較，實際效益會因產品複雜度、設計任務、工作流程及使用者熟練度而有所不同；不同企業可依自身產品與工程流程，規劃適合的 IronCAD 導入方式。
IronCAD 單一場景管理方式，減少大量零件檔案管理、降低組裝錯誤機率、加快設計修改流程，檔案數量降低約 80%。
導入 IronCAD 後採買斷模式，降低長期授權支出，提升 CAD 投資效益。
透過 IronCAD 直覺操作介面，從原本 3–6 個月熟悉 CAD，改善為約 3–5 天即可完成基本操作訓練。
轉換 IronCAD 後，最大的改變是設計流程變得更加直覺。過去複雜的大型裝配需要花費大量時間管理，現在工程師能更專注於產品設計與改善，整體設計效率提升，也直接提升企業競爭力。
— 設計部經理 陳 sir立即與我們討論您的 CAD 設計需求，找到適合企業的高效率設計流程。
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