ENCY CAM 是整合 CAD／CAM 流程的智慧 CNC 加工軟體，整合刀具路徑規劃、機床運動、材料去除模擬與 NC 程式驗證，協助企業縮短 CNC 編程時間、減少人為錯誤，並提升加工效率與安全性。
不只是 CAD/CAM 軟體，更是整合智慧技術、API 擴充與協作能力的新一代數位製造平台。 以直覺操作簡化工作流程，讓工程師更快完成設計與加工，企業也能靈活整合現有系統，打造更高效的製造流程。 立即觀看影片，探索 ENCY X 的核心技術。
新一代 CAD/CAM 技術，讓 CNC 加工更智慧、更高效
從虛擬規劃到實際加工，打造新一代機器人離線程式設計
生產現場的 NC 程式模擬與驗證解決方案
讓 CNC 加工更智慧、更高效
廣泛加工技術
支援多軸銑削、車銑複合與瑞士式車削，滿足高精度、複雜零件加工需求。
積層與混合製造
結合積層製造與傳統切削，拓展新世代製造應用。
機器感知技術
導入機床數位孿生，將機床運動學、加工限制與碰撞風險納入刀具路徑計算。
直接刀具路徑編輯
直接調整與優化刀具路徑，減少重新計算時間，提升 CAM 編程效率。
先進加工模擬
高精度模擬實際加工狀態，提前發現碰撞與加工問題，降低加工風險。
後處理器生成器
彈性建立與客製後處理器，快速適配不同 CNC 機床與控制器。
從虛擬規劃到實際加工，打造新一代機器人離線程式設計
一體化離線程式設計
整合工作站設計、技術設定、刀具路徑、模擬與仿真，無需切換多套軟體。
多種機器人運動學支援
支援不同類型與運動學架構的工業機器人，滿足多元自動化加工需求。
智慧運動學優化
自動優化機器人運動路徑，降低奇異點與碰撞風險，讓加工更穩定順暢。
零代碼數位孿生建構
無需撰寫程式，即可快速建立完整機器人工作單元的數位孿生環境。
預定義後處理器與 3D 模型
提供豐富的機器人 3D 模型與預定義後處理器，加速離線程式設計與導入。
生產現場的 NC 程式模擬與驗證解決方案
高精度 G-Code 模擬
模擬 NC 程式實際加工過程，提前掌握刀具運動與加工結果。
NC 程式編輯與優化
直接編輯、調整與優化 NC 程式，快速修正加工流程與程式內容。
碰撞與錯誤檢測
加工前檢查碰撞、超程與程式錯誤，降低設備損壞與加工失敗風險。
虛擬機台與刀具管理
建立虛擬加工環境，管理機台配置、刀具與加工參數，提升現場準備效率。
CNC 與機器人支援
同時支援 CNC 機床與機器人應用，適用多元製造與自動化加工場景。
廣泛後處理器與控制器支援
支援多種後處理器與 NC 解譯器，並可部署於 CNC 控制器，讓模擬驗證更貼近實際生產。
選擇適合您的ENCY CAM加工方案
依照CNC機床軸數、零件幾何與加工需求，快速找到合適的加工功能。
2.5軸 和 3軸銑削
四軸加工
車床
車銑複合
多軸
高速加工（HSM）與自適應
走心式(Swiss type)與多通道加工（MTM）
5-6軸切割
增材與混合加工
放電加工（EDM）
2D切割
基於G代碼的模擬
ENCY CAM｜讓機床真正參與刀具路徑計算
傳統 CAM 計算刀具路徑，ENCY CAM 從一開始就考慮機床如何運動
刀具路徑計算即考量實際機床運動，減少轉換與額外驗證步驟。
將機床運動學、軸限位與加工限制納入刀具路徑規劃。
整合刀具路徑計算與機床模擬，降低人工調整與反覆修改。
簡化刀具路徑 → 後處理 → NC 驗證流程，加快程式產出。
•機器感知
依據目標 CNC 機床的運動結構、軸向能力與限制條件，自動調整與最佳化刀具路徑。
•加工安全
在路徑規劃階段即納入機床運動、軸限位與碰撞風險，降低干涉與加工錯誤。
•編程效率
將機床特性直接納入路徑運算，減少程式完成後的人工調整與反覆驗證，加快 NC 程式產出。
ENCY CAM 透過加工胚料追蹤技術持續更新虛擬胚料模型，精確掌握每道加工工序後的剩餘材料。 系統根據最新胚料狀態計算後續刀具路徑，避免重複加工已移除區域，減少無效空切，讓每一次走刀都更有效率。
•高效刀具路徑
依據實際剩餘胚料狀態計算刀具路徑，減少不必要的移動與空切。
•即時胚料追蹤
持續更新加工狀態，掌握每道工序後的剩餘材料，提升後續加工精準度。
•提高機台利用率
減少無效走刀與空切時間，讓機台將更多時間用於實際材料去除。
ENCY CAM 提供高精度加工仿真，完整模擬機床運動、材料去除與加工結果，提前發現碰撞、干涉等問題，讓加工更安全、更有效率。仿真直接整合刀具路徑與 CNC 編程流程，無需頻繁切換軟體。
•完整機床仿真
精確模擬機床運動與加工環境，提前檢查碰撞、干涉與運動限制。
•高精度加工驗證
透過體素與實體材料去除仿真，精準呈現加工過程與最終結果。
•一體化工作流程
將仿真整合至刀具路徑計算與 CNC 編程，減少額外操作與軟體切換。
ENCY CAM 直接模擬實際輸出的 NC／G-Code，精確驗證 CNC 機床的運動與加工結果，在上機前提前發現碰撞、干涉與程式錯誤，降低試機與加工失敗風險。
•實際 NC 程式碼驗證
直接模擬 NC／G-Code，確認實際機床運動與加工結果。
•後處理器驗證
驗證後處理器輸出的 NC 程式，確保程式與機床運動邏輯一致。
•上機前安全檢查
提前發現碰撞、干涉與程式錯誤，降低加工風險。
常見問題FAQ
Q1 : 2.5 軸、3 軸、4 軸與 5 軸 CNC 加工該如何選擇？
A1 : 一般平面、輪廓與孔位可選 2.5／3 軸；圓柱面與旋轉加工可評估 4 軸；複雜曲面、葉輪等多方向加工則適合 5 軸。
Q2 : ENCY CAM 是否支援車床與車銑複合加工？
A2 : 支援車削加工，可進行端面、內外徑、切槽、螺紋及鑽孔等編程。車銑複合與多通道加工則依軟體模組與機台配置確認。
Q3 : ENCY CAM 是否提供機床模擬與碰撞檢查？
A3 : 可以。ENCY CAM 可進行刀具路徑與機床模擬，檢查刀具、工件、夾具及機床部件的干涉與碰撞，降低上機加工風險。
Q4 : ENCY CAM 是否提供試用、操作展示與教育訓練？
A4 : 可以向迪威科技提出需求，依零件類型、加工方式與機台條件安排產品展示、導入評估及教育訓練，實際內容依方案而定。
Q5 : ENCY CAM 可以依企業機台製作後處理器嗎？
A5 : 可以依機台控制器、軸向配置與輸出格式評估後處理器製作或調整，並透過測試確認 NC 程式符合機台需求。
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